高鹽廢水處理中常用5種MVR蒸發(fā)器性能特點(diǎn)及使用條件

高鹽廢水處理中常用5種MVR蒸發(fā)器性能特點(diǎn)及使用條件

江蘇穹宇機(jī)械：

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)較普通蒸發(fā)過程節(jié)能效果明顯，近幾年MVR蒸發(fā)技術(shù)受到愈來愈多的關(guān)注，我們通過各類廢水處理實(shí)際案例對(duì)MVR過程常用的5種蒸發(fā)器的性能特點(diǎn)，及實(shí)際使用條件與大家分享，希望對(duì)大家在實(shí)際生產(chǎn)過程中的工藝及設(shè)備選擇有所幫助。

MVR降膜蒸發(fā)器

在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。

特點(diǎn)及適用物系：

料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā);降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā);另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。

優(yōu)點(diǎn)：

由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器;此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

主要特點(diǎn)：

1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到最低限度。

2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。

傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

特點(diǎn)：

1.傳熱系數(shù)較低;

2.換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。

應(yīng)用范圍：

a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體

b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器

MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。

晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。

適用范圍：

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。

MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器

帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡稱MVR—OSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進(jìn)入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結(jié)晶器生長段的底部，然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當(dāng)粒子生長到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。

特點(diǎn)：

這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。

適用范圍：

適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。

MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒(粒度可達(dá)600~1200um),生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。

DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。

特點(diǎn)及應(yīng)用：

這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以達(dá)到500mm——7.9m。

MVR蒸發(fā)控制系統(tǒng)

1、自動(dòng)控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。

2、自動(dòng)清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

3、過程控制系統(tǒng)：裝置由一個(gè)或幾個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)控制，可以通過總線在中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。