污泥干燥機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 23:19:05點(diǎn)擊量:
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。槳葉干燥機(jī)國外已經(jīng)開發(fā)多年,這種機(jī)型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機(jī)最早由德國開發(fā)成功,之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù),并進(jìn)行了改進(jìn),開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率,力度干燥空心槳葉干燥機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對(duì)膏狀物料也能順利的進(jìn)行干燥。
主要優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位容積的傳熱比較高?;谶@一原因,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能:由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn),它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
控制簡(jiǎn)單:干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了最小程度。