氟廢水處理設(shè)備 釜式蒸發(fā)器 高純石墨廢酸廢水處理設(shè)備

      江蘇穹宇機(jī)械科技有限公司是從事廢水處理設(shè)備、污泥干化設(shè)備，提取濃縮及環(huán)保設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)及制造的廠家，擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，多種自動(dòng)化工藝生產(chǎn)裝備以及新技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥、廢水處理、提取濃縮設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。

     我公司吸收國(guó)內(nèi)外的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按國(guó)家GMP的要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)一體，同時(shí)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研 究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了 四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料 或產(chǎn)品的干燥，深受用戶好評(píng)。歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。

     展望未來(lái)，公司將繼續(xù)秉承“追求、創(chuàng)新、崇尚務(wù)實(shí)為企業(yè)理念，以真誠(chéng)、守信 的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)思路，為干燥行業(yè)的繁榮和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

    竭誠(chéng)與海內(nèi)外新老客戶合作，攜手共創(chuàng)新的輝煌!

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地址：江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園

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工業(yè)廢水蒸發(fā)器 100公斤廢水蒸發(fā)器/雙效廢水蒸發(fā)器/三效廢液蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器：

一、適用范圍：

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

二、設(shè)備組成：

由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。

三、工作原理：

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

四、主要特點(diǎn)：

1.MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染；

2.由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢；

3.無(wú)需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠；

4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角；

5.該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

五、技術(shù)參數(shù)：

1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h；

2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃；

3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW；

4．鮮蒸汽消耗量：0t/h；

5．進(jìn)料含固量：無(wú)要求；

6．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶；

7．蒸發(fā)模式有：降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等方式；

8．換熱部件：可以設(shè)計(jì)成板式、管式等蒸發(fā)器。

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是國(guó)際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。